自主研发智能化生产，让传统食品油面筋“闯”出半壁江山。苏报融媒记者 袁雪/摄制
从手工土灶到智能工厂，从百斤小货担到行业龙头，在苏州北太湖畔的相城区望亭镇藏着一家宝藏工厂，依靠自主研发的非标生产设备与智能系统，让小小的油面筋在苏州市场占有率近70%，江浙沪大牌豆制品厂纷纷前来合作，“苏州造”传统食品找到了抢占行业制高点的核心密码。
走进苏州银猴淀粉有限公司的生产车间，映入眼帘的不再是传统食品厂的热气蒸腾，取而代之的是精密运转的自动化设备与实时跳动的数据屏幕。每天晚上12时，生产线上的工人们就已开始了一天的工作，和面、清洗、点浆、制胚、油炸、筛选、冷却、包装，一道道工序有条不紊地进行着。两台和粉机、两台水洗机、炒胚设备、适度调节设备、由16台微型秤构成的组合式称重系统、金属探测设备……在油面筋制作的每一道工序中，都能看到企业自主研发的非标设备在高效运转。
在自主研发设备的加持下，一名师傅可同时负责两台炒胚设备。苏报融媒记者 杨海石/摄
在炒胚油炸车间，24台智能设备组成的生产线堪称“钢铁舞者”，自动搅拌设备让面筋胚体在锅中不断翻转。“炒胚过程一般需要5至7轮，以前都是靠师傅们守着锅不停地翻炒，一不留神，胚体受热受力不均，就会出现破裂、粘连等情况。”企业负责人杜永告诉记者，在设备的精准调控下，不仅实现匀速翻炒，过去一个人只能照看一台设备，现在1个人可以负责2台设备，效率提升1倍的同时，产品不良率也从20%降到10%。当前，企业自主研发的又一台炒胚设备正进入调试阶段，“调试成功后，可实现1人同时管理6台设备。”杜永说。
提起油面筋的制作，在锅炉前长大的杜永如数家珍。“我的父亲就是靠做油面筋养活一家老小，最早的时候他要坐船去上海进货，船一开就是一天，有时候货源紧张，父亲还得在上海住上一两晚，一次最多只能拉回100多斤货。”杜永告诉记者，吃足了苦头的父亲决定自己学手艺，在乡下房屋院子里置办几口大土锅，手工制作油面筋，“我从父亲手中接过生意的时候，只有租的1000平方米老旧厂房，后来企业搬到望亭拿地建厂房，一期就建了8000多平方米，二期建设了7000平方米。”
颗颗饱满的油面筋出锅。苏报融媒记者 杨海石/摄
扩大生产规模的同时，杜永清楚地认识到，过去小作坊生产模式已然跟不上市场需求。“每年我们都会投入数十万元，用于设备研发和工艺改进。”杜永告诉记者，好品质的油面筋，蒸煮不会烂，韧性更高，“好的品质才能在市场上站稳脚跟。”如今，企业生产的油面筋、水面筋和小麦淀粉在江浙沪广受欢迎，油面筋日产量最大产能可达20000斤，“苏州一年油面筋市场需求量在3000至4000万斤，我们的产品占比达60%至70%。”
尽管油面筋市场主要集中在江浙沪一带，但随着火锅在全国的流行，油面筋这一江浙沪专属传统美食，正迎来更广阔的市场，苏州传统食品制造业在技术赋能中加速转型升级，或将实现从手工制作到标准化、规模化生产再到智能化生产的再次跨越。（苏报融媒记者 袁雪/文）
编辑：钱芳
