6月7日，由清华大学稀土新材料教育部工程研究中心与北方稀土共同建设的国内首个稀土生物冶金联合研发基地在北方稀土冶炼分公司揭牌，通过合成生物技术，可以实现稀土尾矿和稀土废料中的稀土元素绿色高效分离，显著降低传统稀土冶炼工艺中产生的三废（废水、废渣、废气）产生量。
在北方稀土产业技术研发中心生物冶金联合研发基地，科研人员正在进行小规模稀土生物提取生产，目前，基地已经建成年处理10吨级稀土尾矿示范线，通过微合成生物等手段，实现稀土尾矿中稀土原材料一站式浸出分离。
一直以来，我国稀土生产主要采用浓硫酸焙烧或碱法工艺提取，会带来一定的环境污染。2019年，北方稀土与清华大学合作开展稀土尾矿回收利用研究，科研人员通过采样试验，发现利用微生物的特殊代谢特性，可实现稀土元素的高效富集与分离。他们成功研发“合成生物驱动稀土回收”生产技术，实现了对稀土尾矿中稀土原料及城市稀土废料中稀土原料的高效利用。这项技术具有选择性高、环境友好、成本低等优势，为未来稀土资源的绿色开发提供了新的技术途径，实现稀土绿色高效利用。
“我们对稀土生物分离技术寄予厚望，希望借助这项技术将白云鄂博尾矿充分利用起来，在2——3年间达到至少千吨级稀土尾矿/废料处理能力；此外，北方稀土技术创新中心则聚力承接北方稀土的技术转移转化，以及项目中试验证孵化。目前，我们已布局多个项目，7月份将陆续有10项技术跟产线建成并开始试运行。”中国北方稀土集团高科技股份有限公司总工程师赵治华说。
来源：奔腾融媒客户端
